江苏省太仓市政府于2003年选择了与在环保能源领域享有盛誉的协鑫集团进行合作，建设太仓市生活垃圾焚烧发电项目，双方于12月28日正式签署协议。

    太仓协鑫垃圾焚烧发电项目一期工程两炉一机，从2005年10月28日的破土动工到2006年8月11日的第一车垃圾进厂调试，用时不到十个月，同年九、十月份，一号发电机组并网发电与两炉一机“72+24”试运行双双成功，一期工程提前圆满结束。

    2009年4月21日，二期工程一炉一机完成“72+24”小时试运行，正式投入商业运行。

    目前，公司拥有三套国内先进的250吨的二段往复式机械炉排炉和两台6000千瓦的汽轮发电机组。日处理生活垃圾能力750吨，实现了垃圾处理“无害化、减量化、资源化”的规划目标。

    太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司的成功运行，对太仓的生态环境与经济发展产生了良好的推动作用，这一切成果的取得，与公司一贯坚持的重环保、保安全、抓管理、促效益的管理方针密不可分，投产几年来获得了同行及专家的一致好评，如今在垃圾行业内流传有一句口号：“垃圾电厂国产设备看太仓”，短短的一句话，即完全彰显了我公司在行业内的口碑和实力，如今国内外相关企业和单位纷纷至我司交流经验，通过交流他们给予我公司一致的高度赞誉。

    一、严把工程质量关，树行业内工程典范

    太仓垃圾焚烧发电工程从项目设计环节开始，就高标准、严要求，不断优化工程设计方案；根据垃圾焚烧发电工程特点和具体情况，科学细致的分析地质、地形、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等影响施工质量的关键因素，编制符合垃圾焚烧发电工程技术特点的施工组织设计方案；根据垃圾焚烧发电工程的工艺特点，科学合理的编制施工总体进度计划；通过招投标择优选择监理公司；精心调试，要求调试人员把“做实、做细、做精”始终贯穿在调试进程中，把“安全优质，争创精品工程”作为调试工作的目标，最终太仓协鑫垃圾发电项目工程经江苏省质检中心站的专家们按照《垃圾发电工程质量监督检查大纲》的内容严格验收，获得了专家们的一致高度肯定，特别是二期工程在启动前质量监督检查验收中获得91分的高分，在省垃圾焚烧发电工程项目验收评价中名列前茅。

    二、注重二次污染治理，真正实现生活垃圾无害化、减量化、资源化处理

    生活垃圾焚烧发电是一项专业性强、工艺技术复杂的系统工程。一个垃圾焚烧发电厂成功与否，关键取决于采用的工艺技术是否先进可靠。太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司从垃圾的接收、焚烧，到后续的余热发电、烟气净化、渗滤液处理、炉渣飞灰处理、恶臭控制，均遵循最为严格的技术要求，形成了一整套先进、完备的工艺体系。从垃圾接收到废弃物排放，每一个环节，太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司都做到了周密严格，杜绝二次污染，实现了垃圾处理的无害化、减量化与资源化。

    从无害化方面看，以烟气处理的检测报告为例，我公司的各项排放指标均优于国家标准甚至欧盟Ⅰ号标准：烟囱颗粒物的实测排放为每标立方20毫克以下；氯化氢的实测排放为每标立方40毫克以下；二氧化硫的实测排放为每标立方30毫克以下；氮氧化物的实测排放为每标立方200毫克以下；一氧化碳的实测排放为每标立方70毫克以下；二噁英类的实测排放为每标立方0.1纳克以下。垃圾渗滤液经厂内处理后，也达到了非常满意的效果。垃圾渗滤液原水的COD含量每升高达6～9万毫克，经处理后，每升在400毫克以下；原水的BOD含量每升在2000毫克左右，经处理后，每升在200毫克以下。

    从减量化方面看，垃圾经过焚烧处理，可减量85%，而且炉渣还可以再利用，比用卫生填埋方式处理，每年可节约用地50亩左右。从资源化方面看，经过焚烧处理，每吨垃圾可发电300度左右，按年处理垃圾20万吨计算，每年可发电6000万度。

    公司对烟尘等8个烟气排放指标与太仓市环保局实施了在线实时上传，为此公司还专门建立了排放台帐、对排放情况每小时进行监测记录，每日编制排放记录表，确保了100%的合格率，获得太仓市环保局的好评。

    三、围绕九字方针，狠抓安全生产，实现安全生产1702天

    安全是各项工作开展的前提，集团公司会在上年度末制定下年度下属各企业的安全目标，并与之签订责任状，纳为重点考核指标，实行一票否决制。公司全体员工上下一心，众志诚诚，紧紧围绕“抓落实、严考核、重实效”的九字方针，开展和实施了一系列行之有效的安全管理活动和防范举措。这其中有开展“我要安全”系列活动、评选每月安全之星和年度安全标兵、严格执行“二票三制”管理标准、针对垃圾行业特殊性制订相应的管理标准及事故预案、加强锅炉在线清灰、严格控制炉膛温度、减少绝热层和受热面积灰和结焦、组织燃烧攻关以确保锅炉不发生低温现象和燃烧稳定等不胜枚举。截止2011年6月13日，公司实现安全生产1702天，未发生一起轻伤及以上事件。

    四、开展技术革新，保证技术领先，实现节能降耗
  
    由于垃圾电厂的特殊性，其日常运营也与普通燃煤电厂有所不同，为此我们不断摸索经验，通过运行方式的调整、燃烧攻关、技术改造等工作使各项运营指标处于同类企业先进水平。

    1、不断探索最优运行方式。通过合理调整运行方式，2010年#2发电机组运行小时达到8423小时，有利的保证了全年经济效益的完成。由于该运行方式的调整，2010年度公司
实际平均电价增加0.0083元/Kwh，全年的电价收入增加60.32万元。

    2、开展燃烧技术攻关，提高锅炉运行效率。组织了垃圾焚烧炉燃烧技术攻关，加强在线的清灰工作，保障锅炉长周期稳定运行，2010年单炉最长连续运行记录为116天，总设备利用率为82.68%，远远大于2009年同期74.256%的水平。锅炉蒸发量也从2009年的16-18吨提高至18-22吨。

    3、开展一系列技术改造项目。公司自投运到现在，实施各类技术改造近四十项，其中有研发在线清灰技术，循泵节能改造，垃圾抓斗液压系统改造，炉排支撑滚轮改造，高效射水抽汽器改造，布袋除尘器蛟龙改造，垃圾池渗滤液格栅改造，#1、#2炉二次风系统改造，#1汽轮发电机组增容改造，#1、#2循环水泵的改造，#1、#2射水抽气器的改造，1＃、2＃锅炉受热面改造、炉排片改造,＃4给水泵改造、超滤系统并联改造、乙炔吹灰改造等。通过以上一系列的技术改造项目，公司生产设备的经济运行水平得到进一步提高。
#1汽轮发电机组增容项目只花费了8万元，扩容后的效果非常明显，平均每月增加上网电量20万度以上；＃1、＃2锅炉受热面的改造，使两台锅炉蒸发量有所提高，特别对锅炉长周期、稳定高负荷运行创造了良好的条件，也为二炉二机运行方式的调整创造了条件。07、08年二台锅炉平均蒸发量在15～17吨／小时左右，通过技改后，锅炉蒸发量基本稳定在18～22吨／小时。又如＃4变频给水泵的改造，该改造在安装与调试后一次性投入运行，改造后给泵单耗下降50%以上，年节约厂用电量182万kwh。还如针对杭锅厂炉排片磨损严重，影响锅炉运行，公司技术部门组织进行了调研，对炉排的材质进行了光谱测试，确定了材质的类型，提出了对炉排片改造的方案。老炉排片主要是炉排头部风孔的磨损严重，我们针对这一现象，对炉排片的结构形式进行了改造，将老的炉排片喷嘴风孔改为圆锥加厚型风孔，并且在炉排片之间改造了膨胀结构，防止炉排片受热后膨胀不均导致整排炉排片起拱的现象发生。目前，改造后的炉排片已经投运近一年时间，经过检查，使用情况较好，这给我们今后进一步对炉排片技术改造提供了依据。2010年为了提高污水处理能力及降低污水处理耗电量，公司通过多方调研和实地考察，最终将超滤系统由串联改成了并联运行，改造后，设备运行状况良好，经初步计算，日节电约1010kWh，折合人民币606元/天，全年创造经济效益22.1万元，并且较大提高了超滤膜的运行周期。

    经过四年多时间的不断总结、不断完善和不断创新，我们的运行指标在同行业同类型机组中应该说具有绝对领先的地位，吨垃圾发电量我们年均都在330千瓦时以上，综合厂用电率基本控制在16%左右，吨垃圾产汽量均大于1.6吨，锅炉运行周期在4个月以上甚至更高，完全可以说目前我司垃圾焚烧锅炉运行周期及经济性已经达到进口锅炉的运行标准，接下来我们主要考虑的是如何超越。

    五、树立规范经营理念，提高企业管理水平

    严格遵守国家相关法律法规，严格执行控股公司各项规定和制度，借一体化管理体系实施收集并完善与我公司经营活动有关的法律法规208个。三标一体化认证是有效提高企业基础管理的有效途径，公司在2007年就着手建立该管理体系，在2008年公司继续推行本公司特色的一体化管理，总共形成文件：1个管理手册，28个程序控制文件，97个管理标准，93个流程图，记录清单228个，以“简洁、明了、清晰、实用”的模式推动企业基础管理建设。经过严格的内审和国家认证机构专家组的外审，于2008年11月28日，公司正式通过了质量、环境、职业健康安全一体化管理体系的审核认证。

    我们还积极推动创建无渗漏企业、开展清洁生产认证等活动，均得到行业内好评。公司于2007年初开始即着手大力开展 “创建无渗漏企业”活动，意图通过该项活动，不仅消除设备缺陷、漏点，更要将高标准的工作要求从一开始就植入人心。在活动中，公司零成本建立了设备管理系统、完成了全厂的设备油漆工作，通过了清洁生产审核。垃圾焚烧锅炉机械结构复杂，连接点多，因此漏灰点也多，但结合尾气系统加入石灰后，其灰尘具有极高吸水性的特点，我们开展了大面积的堵漏工作，取得了良好效果，消除了绝大部分的漏灰点，使现场面貌大为改观。在活动中，针对大项目较多的特点，我们还实施了项目经理人制度，确保责任落实，安全管理、实施和验收管理到位，过程监督完备，保障了所有项目的顺利完成。

    在现场整治取得初步成效的基础上，公司为巩固和取得进一步现场整治成果，不失时机的开展了清洁生产的审核认证工作，通过全员参与的方式当时共收到合理化建议50多项，结合现场及认证的要求，确定可行方案25项，方案全部实施率为100%，至07年10月份，我公司通过了各方专家的审核，取得了清洁生产企业资格认证。

    六、积极拓展垃圾量，最大限度处理垃圾

    公司一贯注重通过与政府等相关部门的有效沟通，拓展入厂垃圾量，特别是针对春季和冬季垃圾量明显不足的特点，积极拓展周边市区生活垃圾入厂。至目前累计共焚烧生活垃圾1774233吨，渗滤液累计处理总量达221037吨，为太仓市环境卫生城市创建工作做出了积极贡献。

    七、注重人才培养，建设人才高地

    在人才培养方面，公司采取职业发展与实用培训相结合的方式，将企业发展与员工的个人发展紧密结合。对现有生产运行人员，推行全能值班员取证培训制度，每年选拔推荐若干名运行骨干参加集团公司的全能值班员取证考试，计划在2－3年内，将所有运行值班人员培养为机、炉、电、化、燃的全能型人才，这不仅为员工的个人发展提升了竞争力，也让企业的日常管理和新项目的人才输出安排也更灵活、高效，目前已有6名员工取得全能值班员证书，本年度有8名员工正在培训中。对新入职员工，公司指定优秀成员担当新入职员工的师傅，并签订师徒协议，要求在约定时间内完成对新员工的岗位技能培训并确保能独立顶岗，如到期时徒弟测评成绩不合格，将给予师傅严厉处罚。因集团公司的发展需求，公司更注重后备人才的培养。自2008年起，公司就建立起后备人才培养机制，到目前为止，培养生产管理后备人才8名，目前已有4名走上了中层管理岗位，培养行政管理后备人才3名，在2011年的培养计划内，有4名专业技术员和4名后备运行值长作为本年度的培养重点，目前正在开展轮岗实践培训。

    八、营造企业和谐文化，与周边居民建立融洽关系

    公司注重企业和谐文化建设，通过丰富员工业余文化生活、组织各类文化活动、畅通沟通渠道和反馈机制、开展满意度调查、组织总经理见面会、做好员工职业规划等方式方法，努力营造良好的企业文化氛围，让员工感受到来自企业的真诚关怀。公司2010年主动离职人员仅有2人，在目前垃圾电厂大规模的人才争夺战中，如此低的离职率决不是偶然，它正是企业向心力的最好见证。公司还荣获了2010年度我集团公司优秀企业称号。在2010年6月召开的太仓市政府和谐企业命名大会上，我公司被评为劳动关系和谐企业，公司还荣获2009年度太仓市劳动保障A级信誉企业称号，在目前垃圾发电企业与周边居民关系异常敏感时期，我公司获得以上殊荣有着特别的意义，它体现了政府与太仓人民对本公司工作的极大肯定。

    九、积极争取优惠政策和多途径创收，实现经济效益的不断攀升

    公司一直非常注重与政府各部门的沟通，积极争取各项优惠政策，截止2010年底，公司共获得政府各类专项补贴60万元。2010年，由于集团公司加强了年度预算控制，为更大限度的保障公司的经济利益，公司领导积极与太仓市城管局进行协商，在保证入厂垃圾量的基础上，将垃圾运输补贴费由2009年的245万元降低到130万元，增加了公司的经济效益。在2010年4月份公司开展了资源综合利用电厂申报，经过6月份苏州经济和信息委员会、太仓经济和信息委员会的专家评审，专家组一致认为我公司在垃圾量的处理方面，环保指标达标方面等都达到了国家资源综合利用电厂的条件，目前已通过国家有关部门审核，待统一下发批准文件。公司还参加了国际清洁发展机制的VER交易，2009年度获得VER交易资金92584.1美元。公司2010年发电量完成87280 MWh，完成年度计划的121.31%，上网电量完成72450 MWh，完成年度计划的122.05%，综合厂用电率完成16.494%，比年度计划下降1.006%。2010年度完成净利润3364万元，与计划相比超额完成1284万元，增长率为61.73%；与2009年相比增加1869.13万元，增长率达125.04%。2010年公司净资产收益率24.16%，比标杆值提高14.16%；总资产报酬率11%，比标杆值提高7.5%；EBITDA贡献率70.19%，比标杆值提高45.19%；资产负债率45%，比标杆值降低25%。

    公司将继续秉承“诚信、敬业、尊重、合作、求实、创新”的工作宗旨，在环保能源领域一如继往的孜孜以求，以业绩为导向、实施低成本战略、推行自我管理、标杆管理的模式，构建和谐“学习型”企业，将太仓协鑫打造成为最受尊重的国际化绿色能源领先企业！