作为大庆油田生产生活的“动力之源、光明之源、温暖之源”，大庆油田电力集团一直以来既是产能大户也是耗能大户。如何念好节能经？通过巧打节能算盘做好“减法”，使供电、供热标准煤耗率和发电、供热水耗均达到国家一流水平，在中油集团开展的节能创建工作中，电力集团被首批授予节能型单位称号。

电力集团消耗的能源种类包括煤、天然气、重油、电和成品油，年度综合能耗量约130万吨标煤，新鲜水2200万立方米。这个集团把降煤耗作为降控成本的重点工作，通过加强进煤、存煤、卸煤、化验等到环节的管理考核，针对机组纯凝工况运行时间长的问题，对锅炉进行燃烧调整，优化机组运行方式，推进锅炉受热面以提高机组效率，2011年使供电标准煤耗同比2010年降低0.09克/千瓦时，节能1.04万吨原煤。

这个集团将构建环保型企业作为节能重点项目稳步推进。大庆油田热电厂“上大压小”扩建工程是一项落实国家淘汰小机组上马大机组产业政策的节能减排重点项目之一。该项目于2010年10月获得国家发改委核准；2011年2月19日启动主设备设计招标；去年6月开工建设，预计将于2013年8月投产，项目建成后，可节能4.5万吨标煤。

电力集团围绕“厂网高效、生产清洁、运行稳定”的科技攻关方向，针对生产过程中存在的难题开展科研攻关，2011年，他们自筹1080万元资金组织实施了5项节能节水技术改造项目，预计可新增节约能力850吨标煤、节水能力5.6万吨。宏伟热电厂采取2号机凝汽器采用超声波除垢技术，年可节约软化水5万吨、多发电300万千瓦时，综合效益达200万元。

供电公司利用电压互感器及一次保险故障治理技术项目，成功解决了35千伏系统过电压难题，使电压互感器一次保险熔断频次降低了69.7%，本体故障率降低了80%。油田热电厂的锅炉转机冷却水改造、输煤系统冲洗及污水改造和锅炉冲渣水系统改造都发挥了作用。就锅炉转机冷却水改造一项，在节水的同时又提高了转机运行的安全可靠性，年可以节约循环水量70万吨左右。（魏素玲）