华电国际邹县发电厂积极贯彻落实电力行业节能减排监管工作会议精神，针对企业机组多、启停次数频繁造成节能降耗压力大的状况，对照《“十二五”节能减排综合性工作方案》要求，从精益化管理角度作文章，积极构建火电机组启停节能管理系统，向机组管理节能和技术节能要效益。
　　火电机组启停节能管理系统作为邹县发电厂建设“数字化”电厂的有益尝试，以机组启停过程中的节能为实施目的，借助软件系统和管理手段，在对目前机组启停能耗分析及规律总结的基础上，调取1号至8号机组相关历史参数，归纳、分析、初评各能耗指标，形成机组启停能耗调查表。建立机组启停过程中的能耗统计模型、计算方法，确定机组启停能耗统计阶段划分标准，抓住锅炉上水参数及上水量、炉底加热投入参数及加热量、微油点火的使用、最佳冲转参数的选择、高低加启停方式、直流炉热态清洗技术和发电机气体置换技术等七个技术节能关键点，围绕机组启停机标准程序、机组启停机过程安全及节能评价标准和机组启停专业管理的PDCA三个管理节能关键点，加大技术研究与攻关力度，以网络化、制度化、标准化的机组启停模式，保证机组启停过程耗时最短、能耗最低。