河南省南阳市位于豫、鄂、陕三省交界，北靠伏牛、东扶桐柏、西依秦岭、南临汉江，是历史文化名城，楚汉文化的发祥地之一。近年来，经济社会快速发展，已成为新兴的工业城市、旅游胜地。南阳供电事业也取得了长足进步，现有统调电厂三座，装机总容量1070 MW，分别为鸭河口电厂、蒲山电厂和回龙抽水蓄能电站。供电区500kV变电站1座，变电容量750 MVA；220kV变电站9座，变电容量2190 MVA，输电线路1049公里；110kV变电站57座，变电容量3040 MVA，输电线路2016公里。2006年，1000千伏交流特高压试验示范工程南阳开关站开始建设。
　　南阳供电公司是国有大型企业，成立于1969年，主要承担南阳十县一市两区的供电任务，在豫鄂两省电力交换中扮有重要角色。2006年，主网售电量86.51亿千瓦时，最大负荷166.5万千瓦，外送电量59.18亿千瓦时。多年来，南阳供电公司认真响应国家电网公司、河南省电力公司建设“一强三优”坚强电网的发展目标，致力于四个服务，认真开展工作创新，在企业管理、安全生产、科技创新、企业文化等工作中取得了多项成绩和荣誉，积累了丰富的实践经验，电网设备集中检修就是生产领域精细化管理理念的体现。
　　一、产生背景
　　随着我国经济社会的全面发展，人民生活水平不断提高，对电力的可靠供应也提出了更高的要求。为此，国家电网公司站在履行社会责任的高度，制定了建设“一强三优”现代化电网公司的发展目标，明确了“三抓一创”的工作思路，从电网建设、优质服务、经营管理等方面出台了一系列的管理措施，取得了良好的社会效果。
　　河南省电力公司在全面总结分析内外部环境的基础上，确立了“坚持科学发展，创建和谐企业，全面推动公司和电网由大向强转变，加快建设‘一强三优’现代公司”的发展战略，提出了“一个中心目标、两大工作重点、三大技术支撑、四个具体效果”的安全生产工作目标。编制了《集中检修管理办法》、《检修预试周期优化》等管理规范,组织开展了大规模的集中检修，提高了电网安全稳定运行水平。
　　二、基本内涵
　　集中检修是指以一个或多个变电站为核心，集中停电时间、集中停电范围，集中整合相关设备工作的新型生产管理模式，它能最大限度的减少电网非正常方式运行时间和工作人员现场作业时间，提高供电可靠性。它是优化资源配置，实现电网科学发展的具体体现。
　　成功地开展集中检修，必须做好停电计划安排、工程技术准备、施工材料及工器具组织、施工队伍调配、现场安全控制等工作。近年来，南阳供电公司一直在积极探索着集中检修的做法，不断丰富着集中检修的内涵。
　　1、宛北变220KV隔离开关完善化大修
　　2005年9月11日-17日，分三个阶段，对宛北变29组GW6-220型、GW7-220型隔离开关进行了完善化大修，解决了隔离开关触头电腐蚀、脱落、基础倾斜的问题。工作现场设置了刀闸检修区、刀闸拆装区和休息区，搭设了检修平台。
　　2、青台变110KV母线更换、隔离开关大修
　　2005年10月19日，利用一天时间，对青台变11个110KV进线间隔、主变间隔的所有母线、导线进行了更换，对32组GW4-110型隔离开关进行了大修，同时还更换了主变110KV套管，解决了110KV母线过流发热、隔离开关动、静触头合不到位等故障。公司近280名职工参加了大会战。
　　3、楚都变220KV隔离开关完善化大修
　　2006年4月11日-16日，分四个阶段，对楚都变16组GW10（11）-220型隔离开关部分零部件进行了更换及大修，解决了该型隔离开关合不到位、机构卡涩等故障，搭建了绝缘检修平台，检修人员在三个层面同时开展工作，大大缩短了停电时间，一天检修4组GW10－252型隔离开关。
　　4、建西变110KV变压器更换
　　2006年7月24日，利用16个小时，对110KV建西变电站建1主变进行了更换，变压器容量从31.5MVA增容至50MVA，解决了变电容量不能满足负荷需要的问题。采用了先预组装、预试好，然后整体搬运至基础上的安装模式，开创了河南省主变安装之先河。
　　5、青台变220KV隔离开关集中检修
　　2006年10月31日-11月4日,分三个阶段完成了青台变15组GW4（7）—220型隔离开关、2组电压互感器的更换工作，解决了该型隔离开关动、静触头合不到位、接触部分发热、设备线夹有裂纹等隐患，采用三个现场（组装现场、预安装现场、安装现场）的施工管理方法，改变了常规施工工序，大大缩短了施工时间，创造了一天更换5组隔离开关的新记录。
　　三、具体做法
　　1、选定目标、科学决策
　　220KV青台变电站投运于1986年，其中青220南、青220北等12组GW4—220型、3组GW7—220型隔离开关于1986年投入运行以来，曾多次发生隔离开关动、静触头合不到位，拒分、拒合，接触部分发热等故障，间隔予试中发现设备线夹有裂纹，易造成引线脱落。为了提高变电设备的健康水平，确保电网的安全运行，省公司安排生产资金对15组隔离开关进行技术改造。
　　按照常规的检修模式，15组220千伏隔离开关更换工作需要设备停电2--3个月，电网非正常方式运行势必对安全生产带来很大的安全隐患，公司领导打破传统思想，果断决策，提出采用集中检修模式，在设备、人力不足、母线停电时间有限等不利条件下，取消常规高空作业危险因素较多、工作效率不高的方法，大胆采用“以大地为检修平台，整体运输、整体更换”的方案，调动可以调动的一切力量，集中完成隔离开关更换工作。
　　2、精心准备、合理分工
　　10月9日，南阳供电公司针对青台变集中检修召开了第一次专题会议，公司薛洛良副经理提出了“集中停电时间、集中停电范围、集中整合设备工作”的工作思路，明确了“以大地为检修平台，整体运输、整体更换”的施工方案。
　　10月13日，薛经理带领公司主要生产单位领导参加了省公司在郑州组织的隔离开关集中检修现场会，使大家感受到了现场浓厚的工作氛围。
　　10月15-20日：公司生技部组织编写了青台变集中检修停电计划，将整个工作分作三个阶段进行，每个阶段中间休息一天，及时与省调进行了沟通；组织编制了现场标准化作业书，对施工队伍作了合理分工，制定了工器具、材料、后勤保障计划；组织了技术研讨会及现场培训，使班组施工人员完全理解了施工方案和关键工序。
　　3、技术支撑、现场组装
　　10月24日：施工人员进入组装现场开始组装隔离开关。
　　组装工序为：
　　准备300*300*2000的枕木两根，根据隔离开关底座固定孔径尺寸和调试距离，每根枕木上钻出6个带沉降量的通孔，以备固定隔离开关时保持平衡稳定。
　　准备12根400mm*ф20的螺杆，以备将隔离开关固定在枕木上。
　　将三相隔离开关底座、支柱瓷瓶、导电杆、配件分别开箱检查后由设备存放区运至组装现场定置位置，导电杆及配件位置铺设橡胶垫防止金属表面划伤。
　　将B相底座吊装固定在枕木上找平，吊装下支柱瓷瓶。
　　将B相导电杆及附件组装在上支柱瓷瓶上，初步调整后吊装。
　　初步调试B相隔离开关。
　　按以上顺序分别吊装调整A、C相隔离开关。
　　用40*4相间间隔角铁、柱间间隔角铁固定三相隔离开关支柱瓷瓶中法兰以备运输。
　　10月26日：组装完毕所有15组隔离开关并初步调试完毕。
　　10月27日：隔离开关控制电缆敷设沟开挖，配件及工器具按定置图就位。
　　10月28日：使用运输小轮及液压叉车将准备更换的15组隔离开关及互感器运抵预安装现场。
　　4、停电施工、协同作战
　　10月31日凌晨3：00，变电值班人员开始停电操作，6：30所有参加施工的指挥人员、施工人员、后勤保障人员精神抖擞在现场外严阵以待，6辆吊车3辆斗臂车干净整洁一字排开进入现场。9：00随着现场总指挥一声令下，分项负责人跟随变电人员检查安全措施后，隔离开关更换工作全面展开。9：20拆下第一只隔离开关；10：10第一组隔离开关完全拆下；10:40 第一只新隔离开关起吊就位；16：50第一组隔离开关更换完毕；18：20第一阶段需更换的最后一组隔离开关就位；保护人员开始接线、传动。21：10五组新隔离开关全部具备送电、运行条件，同时进行的电压互感器更换、间隔设备预试、瓷瓶清擦、消缺工作也全部完成。至此，第一阶段5组隔离开关更换经过12个小时大家辛勤的工作顺利结束。
　　11月1日，公司孔林理经理在现场组织了讨论会，就现场安全管理、施工组织、停电操作、后勤保障等内容进行了广泛深入的交流，总结了经验、明确了不足、调整了部署、鼓舞了干劲。
　　11月2日，工作进展顺利， 17:00第二阶段5组隔离开关更换验收工作结束。
　　11月4日17：00，第三阶段5组隔离开关更换验收工作结束，19：00工作现场车辆、工器具、现场标识设施、施工人员全部撤回南阳基地。
　　经过五天的日夜奋战，青台220KV隔离开关集中检修工作圆满结束。自10月31日早上至11月4日晚上，本次集中检修参战人员多达 160人，共计使用车辆100余台次，青台变共执行37份操作票，4份一种工作票，2份二种工作票，操作项目755项，验收传动342项，其中停、送主变6次，倒母线4次。圆满完成了预定工作。
　　四、效果评价
　　通过几年来在集中检修方面的不断探索，我们取得了一些经验，也收到了一些效果。
　　1、管理创新带来了经济效益。
　　以青台变集中检修为例，通过采用组装、预安、安装一体化施工法，我们将单组隔离开关更换停电施工时间从2825分钟压缩到545分钟，工效提高5倍，实现了由5天更换一组隔离开关到一天集中更换5组220KV隔离开关的飞跃。由于累计施工人员的减少，节省施工费用8.8万元；由于母线停电时间的减少，降低网损费用8.7万元，合计直接经济效益17.5万元。
　　2、管理创新带来了技术革新。
　　集中检修的成功，在很大程度上取决于施工准备的充分和施工工艺的创新。还以青台变隔离开关更换为例，有不少施工管理方法、技术措施都是以往工作所没有的，而这些恰恰是这次集中检修成功进行的关键所在：
　　1）组装区、预安装区、安装区的设置，使检修平台由空中降到地面，拓展了施工范围，不仅解决了高空作业安全设施不完善，不利于保障施工人员安全的难题，而且还提高了劳动效率。
　　2）利用大型枕木固定组装隔离开关，使在地面组装调试并运输隔离开关成为可能，并且使用后不影响枕木的再利用。
　　3）相间间隔角铁、柱间间隔角铁的设置，解决了隔离开关运输及吊装过程中碰撞及转动问题。
　　4）运输小轮及液压叉车的应用，消除了隔离开关由组装区运输至预安装区使用吊车装卸与带电运行设备距离较近不安全的隐患。
　　5）安装新隔离开关快速找平施工工艺的应用，更是大大提高了安装速度。
　　6）利用隔离开关废运输架加工的可调机构安装台，不仅减少了安装调试机构人数，也大大缩短了调试时间。
　　7）科学合理的施工工序，配合工种的提前嵌入，交叉作业；以及严格的质量验收从开箱阶段至最后传动全过程跟踪进行，使得整个检修过程井然有序，最大限度最高效率的利用了现场人力资源。
　　3、管理创新带来了观念转变。
　　集中检修是对生产管理水平的挑战，是对常规施工工序的挑战，更是对传统检修理念的挑战。在历次的集中检修工作中，公司领导目标坚定、思路清晰，管理人员协调有力、指导具体，工作人员配合密切、施工精良，确保了各项工作任务的顺利完成。通过集中检修，广大职工知道了：原来1天可以更换五组隔离开关，原来16小时可以更换一台变压器，原来自己也能干的这样出色。通过集中检修，进一步锻炼了队伍，强化了南电职工团结协作的意识、精细管理的理念、创新思维的习惯，求实进取的作风，它们作为南电企业文化的重要组成部份，必将在建设一强三优坚强电网的奋斗目标中发挥巨大作用。