大唐华银金竹山发电公司克服机组平均负荷率与入炉煤质同比下降的不利因素，加强节能降耗的整体规划和设备运行指标的偏差分析，开展形式多样的劳动竞赛，通过优化运行方式、实施节能改造、加强设备维护、加强管理等多项举措，不断探索降低厂用电率的途径和方法，做实各项节电措施。2011年，该公司完成厂用电率6.27%,同比下降0.15%;完成综合厂用电率6.66%,同比下降0.25%,同比少购入电量1203.75万度，节电成效显著。
　　加强运行管理，优化运行方式。为发挥超临界机组厂用电率较低及无需增加购入电量的优势，该公司加强与调度沟通协商，合理安排开机方式，尽可能提高3号机组负荷率和运行时间。根据季节变化、工况变化，采取最佳循环水泵运行方式，在夏季负荷比增加的情况下，保持了循环水泵耗电率基本持平。按照负荷曲线精细化配煤，为早、晚班低负荷停磨创造有利条件，磨煤机耗电率同比下降0.091%.优化机组开机方案，采用汽泵前置泵及汽动给水泵上水等方式，节约大量给水泵耗电。合理调整运行机组的辅机运行方式，加强变频设备的运行维护，凝结水泵耗电率同比下降0.042%,耗电量绝对值同比减少120万度。
　　加强设备技改，降低厂用电耗。该公司按照具体问题具体分析的原则，治理1、2号机组空预器漏风效果显著，漏风率由原来的12%以上降低到7.5%左右，从根本上解决一次风机、引风机电流偏高的问题，使一次风机电流降低30安左右，引风机电流降低15安左右。消除了引风机变频器工作不稳定的设备隐患，使变频设备投入率达100%,通过保持变频设备的高投入率和减少风烟道阻力，引、送、一次风机耗电率均同比下降。在2011年发电量同比增加的基础上，引风机耗电量绝对值同比减少207万千瓦时。该公司还利用机组小修机会，对Ⅰ期C循环水泵进行双速改造，由定速改低速运行后降低运行电流80安，并创造了月循环水泵耗电率0.64%的历史最低值。对1号机组B汽泵泵体高低压侧贯穿性裂纹进行修复，投运后降低运行电流40安。此外，该公司创造性提出将磨煤机绞龙密封风盒由轴向密封改为径向密封的改造方案，并绘制图纸及制作加工备件，利用机组停备机会完成了制粉系统整治工作，彻底改变了1、2号机组投产以来一直双密封风机运行的状况，单台密封风机运行降低电流160安。
　　加强监督考核，提高管理水平。该公司根据节能目标，制定了《节能管理办法》，成立节能工作小组，全面负责公司能效对标工作，定期对设备经济运行状况进行评价，并认真分析节能指标完成情况，根据生产情况和存在的问题，提出节能降耗改进措施及部署下阶段工作。优化厂用电设备容量的配置，及时修订完善《制粉系统运行方式》、《循环水系统及真空系统优化运行方式的规定》等各项节能措施，为降低厂用电率提供了技术保障。同时开展小指标竞赛活动，构建“停磨节电”、“增发电量”等劳动竞赛平台并与奖金挂钩，充分调动运行人员积极性和主动性。为提高该公司节能管理水平，组织技术管理人员参加行业内的专业会和专题研讨会，掌握最新的节能知识和节能技术。