岁末之际，贵州华电大龙发电有限公司在管理创新上台阶活动中，坚持从实际管理的“细微末节”出发，以小见大，创造效益近千万元，增强了企业管理活力。
　　今年以来电煤供应价高、质次，导致该公司生产经营压力大，设备维护费增加。为控制成本费用，公司以管理创新“上台阶”年活动为契机，结合实际，突出生产技术管理和激励机制的创新，实施项目成本分析法、绩效管控法和经纬分配法，不仅调动广大员工挖潜创效的积极性，还促进观念转变，管理提高，效益提升。
　　成本分析引导观念转变。该公司针对设备维护费弹性大的特点，在基层推行检修项目成本分析法，把以往由生产职能部门管的事情，下移到基层班组中，通过全面预算管理和点检定修两个网络系统，让基层班组随时了解物资材料费、备品储存、设备缺陷率等信息，认真分析设备消缺成本，使基层员工观念由“干了算”转变为“算了干”,主动开展修旧利废活动，修复大量捞渣机刮板近、连接环、内道轮；把淘汰的高温高压旧阀门修复后用在低温低压系统上；撤除报废设备的零部件作为备品，减少材料费110多万元。
　　绩效管控助推技术创新。该公司为保证各项费用实现下浮10%的目标，在生产经营上全过程实施绩效管控法，细化消耗材料、备品备件等费用，以年度绩效目标值，按月量化到基层班组，强化预算管理和计划管理的刚性约束，增强员工向技术创新要效益的意识，为提高设备健康水平，降低维护费，广泛开展小改小革活动，通过用耐腐蚀的塑料板制作酸液箱、石膏下料管衬板；采取贴陶瓷工艺提高制粉系统设备耐磨性；改变锁气器转轴夹角延长使用寿命等一系列小改小革，节约了近百万元的维护成本。
　　经纬分配激发价值创造。该公司针对绩效工资分配存在的弊端，提出以生产一线、机关二线、后勤三线为经，以岗级为纬的分析法，增强了收入分配的公平性，激发了全员挖掘潜力追求效益最大化的创造力，后勤部门的汽车驾驭员主动开展油耗对标；机关人员进行办公费节约竞赛；生产人员以提高设备安全经济性为目标，形成优指标提绩效的工作格局，供电煤耗与同期相比下降2克/千瓦时，按今年平均标煤单价和发电量计算，可创效700多万元。
　　“三法并举”,使该公司管理创新活动从注重领导推动、部门深化，逐步转化为机制带动，全员参与，点点滴滴降本增效，以小见大，促进管理创新迈上新台阶。