福建永安火电厂装有6台锅炉，是以发电为主、供热为辅的国家大二型发电企业，总装机容量为35万千瓦，现有员工1300余人。
　　根据原国家电力公司下达的小火电关停计划，永安火电厂#1、2机组于1999和2000年停产， 1999年8月，为促进永安地方经济发展，改善永安市环保状况及投资环境，永安市政府下发了《关于要求将永安火电厂2×25MW 、2×50MW机组改为热电联产机组的函》，要求将原省电力局下属永安火电厂#1、2退役机组改造为热电联产机组，向电厂周围的尼葛开发区内多家企业进行集中供热。2003年3月经省经贸委批复为热电联产改造项目，永安亿力热电公司成立并于2004年1月正式投入热电联产机组方式运行，以补充枯水期电力供应及满足永安地区工业用户对热力的需求，由永安火电厂负责承包运行管理。
　　近年来为降低生产成本，永安火电厂企业内部不断深化管理，强化技术改造，特别是2004年下半年，全面开展了营运改善工作，拟从管理角度出发，深化全厂各个层面的降本增效工作。像永安火电厂、漳平电厂这样的坑口电厂，使用挥发份仅为3%左右的无烟煤，需要大量的重油助燃方可正常燃烧，所以节煤、节油就是节能的重中之重，我厂首先开展了降低发电煤耗率的攻关，并取得了明显成效。但是从2004年的有关数据来看，由永安电厂承包运行的亿力热电机组#1、2炉全年发电油耗率还是很高，达39.92g/kWh,2005年前6个月由于煤价上涨煤质下降致使油耗率甚至到43.13g/kWh,同比2004年上半年的35.01g/kWh又升高8.12g/kWh,按2004年的发电量水平15591万kWh,将增加油耗量1266吨，即增加生产成本455万元，所以2005年下半年将节能攻关重点放在了节油方面，在管理方面狠抓了精细化工作，制定了《少油燃烧管理奖惩办法》，实施“落实岗位节能责任、岗位节能评价、节油标准化控制、深化创新技术”四步精细化管理措施，为企业增盈工作开展了一条新路。
　　一、 四步精细化管理少油助燃工作产生的背景
　　1、适应全国深化节能工作的需要。2005年8月，17家中央企业以签署“节能承诺书”的形式，向国家承诺，大力发展节能技术，为实现国家提出的节能降耗目标做出表率。2006年220多家中央企业向国家发改委郑重承诺“十一五”期间将节能2321.56万吨标准煤。华电集团公司能耗目标“十一五”期间将节油百万吨。2006年5月28日，中国华电集团公司总经理曹培玺在莅临永安火电厂视察时做出重要指示，要求该厂进一步转变思维模式，将降油耗作为各项工作的重中之重抓紧抓好。所以永安厂降低燃油成本必须跟上全国节能的步伐，而且压力非常沉重。
　　2、永安火电厂营运成本的需要。2005年中期永安火电厂根据当前运营情况，预算了亿力热电机组全年油耗必须完成30g/kWh才能避免亏损。但是1-8月油耗率高达43g/kWh,随着国际原油价的不断上涨，助燃重油价已高达3600元/吨，按照2004年全年的发电量核算就将直接造成亏损4168万元，随着企业改制，已步入自负盈亏经营，所以必须尽快降低发电油耗率，这已关系到生产经营盈亏的根本，降低燃油成本变得非常紧迫，不得不为。
　　3、适应企业经营管理的需要。企业经营管理水平不断提高，而且已经深化到各个层面各个角落，作为火电厂重点部门发电部，精细化管理工作必须严格执行。在营运改善不断深化的前沿，“管理才能出效益”已被多数企业认同，特别是精细化管理已在生产企业较为广泛地实施并不断地创造效益。
　　二、 四步精细化管理少油助燃工作的具体做法
　　1、第一步，落实岗位节能责任。“人人身上有指标”,这不是一句空话，要想在这么严峻的形式下扭转局面，必须全体动员起来，有责任才有动力。厂部专门成立了以厂长为组长的少油燃烧攻关小组，确定了从组长到组员的职责；发电部下达了《少油燃烧奖励办法》和《少油燃烧工作深化措施》，确定了每个岗位的具体工作任务和完成任务后的奖励办法，有效地激发了全体员工节油工作的积极性和有效性。
　　攻关小组领导负责协调锅炉燃煤质量的稳定，确保入厂煤和入炉煤热值差合理控制，并负责组织对锅炉设备进行有效技改，充分保障燃烧的稳定和高效。
　　运行班组岗位分工合作，班长全面控制锅炉燃烧的稳定和助燃油压力的控制，各司炉按《锅炉优化运行调整方案》组织燃烧，并合理控制好当班本炉投用油枪数，副司炉配合调整好本炉燃烧参数和燃油流量，并认真记录本班燃油使用数据。
　　专业技术员制定少油燃烧技术方案，做好人员技术保证，加强监盘培训、燃烧调整培训、事故处理培训，各班多安排一名司炉到#1炉协助工作，减少油枪后要避免大幅度调整燃烧工况，司炉、副司炉必须每小时对运行油枪进行检查，确保良好雾化，以保证整体工况稳定。
　　2、第二步，开展岗位节能评价。只有对每个岗位作出合适的绩效评价，才能对员工的积极性产生有效的激励。为了实现有效的激励制度，对每个岗位月末完成的节油量按月指标进行评价，确定完成水平情况，按不同等级进行奖励。厂部设立少油燃烧专项奖励基金，专款专用，用于奖励少油燃烧有功人员。并规定以燃用1支口径1.8mm油枪，油压为1.45MPa进行核定计算，核定耗油量为263kg/h.当燃油消耗量低于定额值时，每节约一吨油奖励当班该炉有关人员50元。
　　每月末由厂部和发电部领导确定下个月燃油控制指标等级，下达到每个员工。月中发电部经常性组织综合分析，对照月度指标，分析讨论目前完成情况，确定阶段性工作绩效，制订后序工作计划，以确保完成月度指标。
　　为了能在第一时间得到节油情况评价，永安电厂已实现生产统计数据全厂联网，每个班的耗油量在下班后即可看到，运行岗位每天查询节油量，对比月度指标、其它班组指标、前日指标，记录本班的油枪支数和油压，及时分析经验和差距，最短时间内对自己的工作做出科学的客观评价。
　　3、第三步，节油标准化控制。为保证节油水平可控、在控，精细化管理必须按标准化进行控制。2006年2月1至10日，对#1炉进行了二次少油燃烧试验，掌握了一些经验，当#1炉由3支油枪逐步减少到1支油枪运行后，发电油耗率为17.16 g/kw.h.耗油量可由0.89t/h降至0.30t/h,试验期间锅炉燃用煤质灰分为29~30%,根据试验情况经过分析讨论后认为煤质灰分控制在30%以内时，#1炉基本上可以实现1支油枪连续运行。于是对每台炉的助燃油运行参数做了标准化规定，确定两台25MW热电锅炉正常运行使用1支口径1.8mm的油枪，并规定燃油压力调整在1.1-1.2MPa,油温维持不低于100℃，按此标准控制油耗量为0.194t/h.
　　根据标准控制燃油参数，对各班组能做到规范化运行，当然根据具体情况也允许各班实际参数的波动，但是要做好记录，尤其是在机组负荷变化时如果不增加油枪，或者锅炉燃烧不好时不增加油枪，就能相应地提高节油控制水平。
　　4、第四步，深化创新技术。为了不断地发展节油水平，必须在目前水平上不断深化节油技术，开拓节油思路，保持节油工作长效持续。从2005年10月以来，为了解决油耗控制工作中实际遇到的诸多问题和困难，从厂领导到一线员工，群策群力，创造了大量的新工艺、采取了一些新举措。
　　一是调整进油程序。为了确保燃油计量准确，确定了燃油母管不回油措施，但是又产生了油温下降的问题，现场研究决定将两台炉进油顺序颠倒，先进#2炉，再通过新装的一根管引到#1炉，即维持了油温在100℃以上。
　　二是通过调整油压降低油耗标准。为不断降低油耗标准，多次试验降低油压，从1.8MPa到1.6MPa又到1.4MPa,最后降到1.1--1.2MPa,并且对“油压低”信号的报警值也一再调整，同时油库备用油泵的联锁启动压力值也调整到1.0MPa,这已是目前油泵安全运行的最低压力。
　　三是举办少油燃烧经验交流会。根据现场锅炉燃烧状况，及时组织司炉以上技术骨干开展经验交流，进一步解决少油燃烧过程中存在的燃烧失常，锅炉堆灰和运行工况调整问题，使少油燃烧技术不断走向成熟。
　　四是开展多煤种的燃烧试验。在不断减少油耗率的过程中，厂部也多次组织调进了各种更适合少油助燃的煤种，甚至国外进口煤种也多次尝试。
　　三、 四步精细化管理少油助燃工作取得的成效
　　1、创造了显著的经济效益。2005年10月至2007年2月，通过开展“四步”精细化节油管理工作，亿力热电#1、2机组已正常使用一支1.8mm口径油枪连续运行，2005年10至12月累计发电量6889.84万kWh 油耗率就已降到12.97g/kWh,对比2004年同期的40.01g/kWh减少燃油生产成本达670万元；2006年全年发电量36991.98万kWh油耗率完成12.32 g/kWh,同比2005年的30.58 g/kWh 降低生产成本2431万元。该节油管理措施在25MW的亿力热电机组试验成功后，又推广到100MW机组。全厂的节油水平立竿见影，2006年永电厂华电2×100MW机组完成发电量104154.4万g/kWh,油耗率实现5.54 g/kWh,同比2005年的8.06g/kWh,降低燃油生产成本945万元，为2006年永安火电厂完成年赢利目标打下坚实的基础。
　　2005年10月至2007年3月#1、2炉发电量累计达52513.09万kWh完成油耗率11.88g/kWh,对比2004年1月至2005年9月的40.66g/kWh降低燃油生产成本5440万元；#5、6炉发电量累计达161004.16万kWh完成油耗率5.38g/kWh,对比2004年1月至2005年9月的7.72g/kWh降低燃油生产成本1356万元；实现少油助燃后，累计节约生产成本6796万元。
　　2、促进了全厂的管理技术水平。在运行生产指标的控制方面，还是首开精细化管理先例，从管理层到一线员工都习惯了时刻对标控制运行参数，每天每班对标控制油耗量，节能工作踏上了精细化管理控制的轨道。
　　3、管理和技术经验得到交流与推广。我厂的“四步”精细化节油管理办法，先后在省内兄弟单位进行交流，并获得好评和推广，而开展实施少油助燃的主体部门--永安火电厂锅炉运行专业被华电集团公司授予2006年安全生产工作先进集体。2007年3月，永安火电厂锅炉运行专业开展的《降低#1炉助燃油耗率》的QC成果，在福建省电力行业QC 成果发布会上，荣获2006年度优秀QC成果奖。